Erklären Sie den konkreten Herstellungsprozess im Detail

1. Das Personal im Dispositionsraum erstellt einen Aufgabenplan für die Transportbetonproduktion.

2. Nachdem das Labor die Benachrichtigung über den Auftrag zur Herstellung von Transportbeton erhalten hat, der von der Versandabteilung ausgestellt wurde, stellt der Datenbeauftragte die Materialien für die Betonproduktion sowie die verantwortliche Person für Qualität und Technik (Laborleiter) aus ) entsprechend den Anforderungen der Baupartei in der Aufgabenliste: Betonierposition Setzmaß (bezogen auf den Trockenheitsgrad und die Dünnheit des Betons), Verarbeitbarkeit (Beton entmischt sich nicht, es treten nicht viele Steine ​​aus), Betonfestigkeitsklasse B. Betonabstufung (Arten von großen und kleinen Steinen), Frostbeständigkeit oder Durchlässigkeitsgrad usw. wird eine Mitteilung über das Betonmischungsverhältnis ausgestellt und vom Qualitätsprüfer an die Produktionsabteilung des Unternehmens gesendet.

3. Nachdem die Produktionsabteilung die Mitteilung über den Betonanteil erhalten hat, wird der Beton hergestellt. Geben Sie vor der Produktion unter gemeinsamer Aufsicht von Qualitätsinspektoren und Produktionsmitarbeitern die Mitteilung zum Betonanteil in den Computer ein, um sicherzustellen, dass die Mitteilung zum Betonanteil korrekt eingegeben wird.

4. Vor der Betonproduktion muss sich der Disponent mit der verantwortlichen Person der Baugruppe in Verbindung setzen, um die Betonaufgabenliste zu überprüfen und sicherzustellen, dass die Betonproduktionsaufgabenliste und der Hinweis zum Betonmischungsverhältnis korrekt sind.

5. Starten Sie das konkrete automatische Produktionsprogramm (automatische Produktion).

6. Wenn eine Betonplatte hergestellt wird, führt der Qualitätsprüfer des Labors eine Werksinspektion der Betonplatte durch: Der Setzmaßwert der Betonfabrik, die Verarbeitbarkeit, der Abstufungsgrad und andere Indikatoren müssen den Anforderungen der Betonplatte entsprechen Baugruppe und gute Arbeit beim Formen und Aushärten der Betonprobe.

7. Nachdem der Qualitätsprüfer bestätigt hat, dass die konkreten Leistungsindikatoren korrekt sind, benachrichtigen Sie den Produktionsbetreiber, um mit der formellen Massenproduktion des Betons zu beginnen. .Ein LKW mit Beton wird vom Qualitätsinspektor auf die Baustelle geliefert, wenn er das Werk verlässt, und dem LKW liegen vollständige Betoninformationen bei: Hinweis zum Betonanteil, Übergabeformular für Transportbeton auf der Baustelle, Transportbeton Betonfabrikzertifikat und beigefügt Alle an der Betonproduktion beteiligten Rohstoffe: Wasser, Sand, Kies, Zement, Flugasche, Schlackenpulver, Zusatzmittel usw. Dreiteiliger Bericht zur erneuten Inspektion.

8. Nachdem der Beton auf die Baustelle geliefert wurde, führt der für die Baugruppe zuständige Techniker eine Vor-Ort-Inspektion des Betons durch. Erst wenn der Beton die Anforderungen erfüllt, kann auf der Baustelle gegossen werden . Und unterschreiben Sie für konkrete technische Informationen.

9. Der Qualitätsinspektor gibt alle Informationen über die Baustelle an die Qualitätstechnologieabteilung und die Produktionsabteilung des Unternehmens zurück. Analysieren und fassen Sie die von der Baupartei vorgebrachten Einwände oder konstruktiven Meinungen zusammen und reagieren Sie sofort darauf und ergreifen Sie Korrekturmaßnahmen. Kontrollieren Sie alle Aspekte der Betonproduktion vor, während und nach der Produktion streng.