Automatische Produktionslinie für gesponnene Pfähle und Pfähle

Die Struktur der Ausrüstung ist kompakt, stabiles und zuverlässiges Getriebe, geringe Größe, sichere und bequeme Verwendung, geringe Geräuschentwicklung, hohe Produktionseffizienz und einfache Wartung.

Hohe Schweißpräzision. Der Schweißstrom wird von der Mikrocomputer-Schweißschutzsteuerung gesteuert, und die automatische Zentrierfunktion stellt sicher, dass der Abstand zwischen den beiden Enden des Stapels und den beiden Enden des Spankopfes vor dem Schweißen konstant ist, um an beiden Stellen die gleiche Verbrennungsmenge zu gewährleisten Enden und hohe Schweißeffizienz.

Die Ausrüstung ist klein und platzsparend und das automatische Aufwickeln erfolgt nach dem manuellen Laden. Einfach zu bedienen und zu warten.

Kleine, einfache und langlebige Ausrüstung, manuelle Zuführung, automatische Entfernung der Oxidhaut, keine Beschädigung der Stahlstange.

Einfach zu strukturieren, einfach zu bedienen, Frequenzumwandlungstechnologie und automatisches SPS-Steuerungssystem übernehmen, kann die Stahldrahtwicklung vollständig reduzieren, um eine gleichmäßige Wicklung der Stahldrahtwickelplatte sicherzustellen, die Zieheffizienz zu verbessern und die Qualität des Drahtes sicherzustellen Zeichnung.

Die Antriebsladeplatte wird mit der PC-Stahlstangen-Rollenablage verwendet und transportiert die PC-Stahlstangen zur Schneidemaschine zum Schneiden fester Länge.

PC-Stahlstab, Drahtwickelschweißen in Verstärkungskäfigausrüstung.

Der Kopf- und Endplattenförderer ist eine Spezialausrüstung zum Transport der Kopf- und Endverbindungsplatten, die für die Herstellung von Spinnpfählen erforderlich sind. Die Kopfplatte und die Endplatte werden entfernt, nachdem die gedämpfte und ausgehärtete Form aus dem Becken genommen und an die vorgesehene Position transportiert wurde.

Die Spannmaschine besteht aus einem Hydraulikzylinder, einem Bewegungsmechanismus, einer Hydraulikstation usw., um die gegenseitige Überprüfung von Spannung und Verschiebung zu erreichen und durch den Vergleich der Daten auf beiden Seiten zu überprüfen, ob Probleme wie Zugabweichungen auftreten . Erzielen Sie eine präzise Kontrolle von Spannung und Verschiebung und vermeiden Sie versteckte Qualitätsprobleme, die durch wiederholte Spannung entstehen.

Das automatische Bodenform-Einspritzgerät hat mit seinen Merkmalen und Vorteilen wie hoher Effizienz, Genauigkeit, Umweltschutz und Sicherheit revolutionäre Veränderungen in der Formenherstellungs- und -verarbeitungsindustrie mit sich gebracht.

Die automatische Sprühölvorrichtung für die obere Form besteht aus einem Sprühwagen, einem Rahmen, einem Motor, einem Sprühtrennmitteltank usw., wodurch eine automatische Sprühölung erreicht werden kann.

Es besteht aus einem Greifhaken für die obere Form, einem Profilschweißbalken, einem Übersetzungswagen und einem Windenhebemechanismus.